安阳永恒通钢板仓有限公司

粉煤灰钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合石粉钢板库。钢板库的出料系统中，主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm，它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强，为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下，水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成大型钢板仓。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下，逐步被螺旋出料机送出库外，后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的入口。水泥钢板仓基地建设对地表地质要求非常高，所有的重力都积压在地面，散装水泥属于平衡压力，水库底部不需要做特殊处理，水泥仓体由钢板焊接大型钢板库，直径三十米，高约十六米的直线部分，这样如果想建立一个高度传统的钢筒仓必须用碎石桩加固地基。在水泥筒仓塔和塔体添加不需要加强配套措施。除了顶部定形钢管也不需要添加特殊的措施来加强。建立水泥基成本是普通仓库的1／7，占地面积小，没有倾斜，储存相当于普通仓库几十倍。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%。

装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。

在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。

筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。